Metalsprøjtestøbning (MIM)
Sprøjtestøbt-kompleksitet med fuld metaltæthed og styrke.
MIM kombinerer plastsprøjtestøbning med pulvermetallurgi for at producere små, komplekse metaldele med høj-densitet i volumen - med fine detaljer og egenskaber tæt på smedemetal.
Oversigt
Metalsprøjtestøbning blander fint metalpulver med et polymerbindemiddel for at skabe råmateriale, der flyder som plastik i en sprøjtestøbemaskine. Efter støbning fjernes bindemidlet, og delen sintres til næsten -fuld densitet. Resultatet: komplekse tre-dimensionelle former med tynde vægge, fine detaljer og snævre tolerancer - med høj-volumenomkostningseffektivitet.
Sådan fungerer processen
Råmaterialeforberedelse af fint metalpulver og bindemiddel
Sprøjtestøbning af grønne dele i multi-hulrumsværktøjer
Afbinding for at fjerne polymerbinderen
Sintring til næsten-fuld densitet i ovne med kontrolleret atmosfære
Valgfri sekundære operationer: bearbejdning, varmebehandling, overfladebehandling
Dimensions- og tæthedsinspektion, derefter emballering
Vigtige fordele
- Designfrihed til komplekse 3D-geometrier umuligt at bearbejde
- Høj sintret densitet, typisk over 95% af teoretisk
- Fine detaljer, tynde vægge og god overfladefinish som-støbt
- Snævre tolerancer med gentagelig del-til-konsistens
- Høj-volumenomkostningseffektivitet med multi-hulrumsværktøj
- Mekaniske egenskaber, der nærmer sig smedemateriale
Materialer vi behandler
Rustfrit stål: 316L, 17-4PH og lignende kvaliteter
Lavt-legeret stål og værktøjsstål
Bløde magnetiske legeringer
Kobber og andre MIM-kompatible legeringer
Typiske applikationer
- Medicinske og kirurgiske instrumenter og implantater-tilstødende hardware
- Skydevåben, forsvars- og sikkerhedskomponenter
- Bil- og drivaggregatkomponenter
- Forbrugerelektronik og dele til mobilenheder
- Forbindelser, gear og præcisionsmekanismer
- Ur, smykker og fine hardwarekomponenter
Kapacitet på et blik
|
Parameter |
Detaljer |
|
Typisk delvægt |
0,1-100 g, del-afhængig |
|
Typisk vægtykkelse |
0,5-5 mm, geometri-afhængig |
|
Sintret tæthed |
Typisk større end eller lig med 95 % af teoretisk tæthed |
|
Typisk tolerance |
±0,3 % af nominel dimension, del-afhængig |
|
Materialer |
316L, 17-4PH rustfrit, lavlegeret stål, bløde magnetiske og kobberlegeringer |
|
Efter-behandling |
Bearbejdning, varmebehandling, plettering og passivering tilgængelig |
Ofte stillede spørgsmål
Q: Hvad er den maksimale delstørrelse for MIM?
A: MIM er bedst egnet til små dele, typisk under 100 g; større dele kan passe til andre processer.
Q: Hvor tætte er MIM-dele?
A: Sintret densitet er typisk over 95 % af teoretisk, hvilket giver mekaniske egenskaber tæt på smedemetal.
Q: Hvilke materialer er tilgængelige?
Sv: Almindelige MIM-materialer omfatter 316L og 17-4PH rustfrit stål, lavlegeret stål og bløde magnetiske legeringer.
Spørgsmål: Er MIM omkostningseffektivt-for min volumen?
A: MIM-værktøj afskrives over store mængder; vi giver en prissammenligning med bearbejdning eller støbning på forespørgsel.
Arbejd hos os
Send din deltegning og mål årligt volumen til en MIM-gennemførligheds- og omkostningsundersøgelse. Vores ingeniører vil bekræfte tæthed, tolerance og værktøjsstrategi for din komponent.